Las inspecciones industriales son procesos de evaluación que se enfocan en las condiciones de los equipos; tienen como objetivo identificar problemas y tomar medidas necesarias para mitigar riesgos y ayudar un rendimiento óptimo y seguro; deben tener frecuencias establecidas basadas en factores como: especificaciones de diseño, naturaleza del servicio, cambios en las variables operacionales, resultados de evaluaciones previas, tasa de corrosión, sistemas de monitoreo de corrosión.

Aeronáutica y naval: Es fundamental en la inspección de recubrimientos y piezas estructurales, donde la precisión en el corpulencia de materiales es crucial para la seguridad y el rendimiento.

El almacenamiento o golpe técnico es necesario para la finalidad legítima de juntar preferencias no solicitadas por el abonado o sucesor. Estadísticas Estadísticas

Las ondas viajan a través del material y los cambios de densidad crean distorsiones que revelan los defectos. Este método es excelente para detectar discontinuidades subterráneas.

Profundidad de penetración limitada: Las corrientes Eddy están confinadas a la superficie del material, lo que dificulta la medición del espesor de materiales gruesos o la detección de defectos en profundidad.

Para los fabricantes que desean ayudar una delantera competitiva y garantizar la excelencia de sus productos, la implantación de protocolos exhaustivos de END pero no es opcional, sino una falta estratégica.

Invertir en métodos y equipos de END adecuados es rentable gracias a la reducción de residuos, la prosperidad de la calidad y la decano satisfacción del cliente.

La capacidad de determinar sin dañar el recubrimiento es fundamental para el control de calidad durante el proceso de fabricación. En la figura 2, se muestra un equipo de medición de espesor de recubrimientos por Corrientes Eddy.

El almacenamiento o golpe técnico es necesario para la finalidad legítima de almacenar preferencias no solicitadas por el abonado o agraciado. Estadísticas Estadísticas

Además, los NDT son esenciales para el cumplimiento de normas y regulaciones industriales. Muchas industrias tienen requisitos estrictos para la inspección de componentes y materiales, y las NDT proporcionan un medio confiable para cumplir con estos estándares. El futuro de las NDT: TecnologíFigura emergentes y tendencias

Inspección de soldaduras: El Adiestramiento de líquidos penetrantes al igual que las partículas magnéticas, es unidad de los tipos de ensayos no destructivos más utilizado comúnmente para inspeccionar soldaduras en tuberíGanador, recipientes a presión, tanques de almacenamiento y otras estructuras críticas en averiguación de grietas y defectos superficiales. Se usa principalmente en soldaduras del tipo filete frente a la dificultad de evaluar con ensayos volumétricos como ultrasonido y radiografía, y en soldaduras de ranura a tope para el seguimiento de los diferentes pases y con el objeto de minimizar el rechazo de la inspección final con Ultrasonido o Radiografía y la prueba hidrostática final.

AuditoríCampeón y mejoría Análisis de integridad mecánica continua: Las auditoríFigura periódicas de los programas de inspección son necesarias para evaluar su efectividad y realizar ajustes para la mejoría continua de los procesos de inspección .

La industria aeroespacial exige la máxima precisión en END para componentes críticos. Los ensayos ultrasónicos y la radiografía examinan estructuras de aeronaves que soportan presiones extremas durante su funcionamiento. Boeing y Airbus utilizan diversas técnicas END para inspeccionar:

Ensayo no destructivo ~~~~